簡要描述：HC-85C環(huán)氧鋅黃底漆被涂物表面處理：金屬表面噴砂除銹達(dá)Sa2.5或手工除銹使之達(dá)St3級標(biāo)準(zhǔn)。輕金屬表面除污、除油。
產(chǎn)品型號：
所屬分類：環(huán)氧樹脂漆
更新時間：2017-05-06
HC-85C環(huán)氧鋅黃底漆
[組成]
環(huán)氧鋅黃底漆由環(huán)氧樹脂與溶劑混合后加入防銹顏料、體質(zhì)顏料、進(jìn)口助劑經(jīng)研磨后制成。
[主要特點]
1、*的防銹性能。
2、對鍍鋅材表面及鋁材表面都有良好的附著力。
3、對于噴砂處理后的鋼材表面附著力*。
[主要用途]
環(huán)氧鋅黃底漆廣泛用于各種金屬鍍鋅底材及鋁材表面防腐。
[技術(shù)指標(biāo)]
| 項 目 | 指 標(biāo) | |
| 顏色和外觀 | 淡黃，外觀平整 | |
| 在容器中狀態(tài) | 無異常 | |
| 細(xì)度，um | 50 | |
| 粘 度（涂4-杯，25℃），S | 120 | |
| 附 著 力（畫格法），級 ≤ | 1 | |
| 柔 韌 性，mm | 1 | |
| 沖 擊 性，cm | 50 | |
| 干燥時間，h | 表干 ≤ | 2 |
| 實干 ≤ | 24 | |
[施工規(guī)范]
1、被涂物表面處理：金屬表面噴砂除銹達(dá)Sa2.5或手工除銹使之達(dá)St3級標(biāo)準(zhǔn)。輕金屬表面除污、除油。
2、雙組份涂料用前按8:1比例配漆，攪拌均勻后熟化15-20分鐘即可使用?？伤⑼?、噴涂或輥涂。
3、配好后的漆應(yīng)在4-8小時內(nèi)用完，以免膠化浪費。
4、如需兌稀必須使用配套稀釋劑
5、施工溫度應(yīng)在-15℃以上。
6、每遍漆涂刷間隔應(yīng)在8小時以上。
7、避免在烈日下、風(fēng)沙中、陰雨天施工。
8、施工現(xiàn)場必須隔絕火源，保證良好的通風(fēng)條件。
9、涂漆所用工具必須當(dāng)天用稀釋劑清洗干凈。
[參考用量]
0.15-0.18kg/道/m2
[干膜厚度]
30-40μm/道
[包裝]
該涂料為雙組份桶裝，A組︰B組=8:1
[建議涂刷道數(shù)]
建議涂刷1-2道均可。
[貯存與運輸]
1、本品應(yīng)貯存于通風(fēng)干燥庫房內(nèi)，貯存溫度35℃以下，防止日光直射，遠(yuǎn)離熱源，隔絕火源。
2、運輸過程中應(yīng)防止雨淋與日光曝曬，并應(yīng)符合運輸部門的有關(guān)規(guī)定。
3、該涂料有效貯存期一年。
[安全措施]
任何油漆施工中均應(yīng)保證提供以下措施：
1、避免接觸皮膚和眼睛。
2、如果涂料接觸到皮膚，應(yīng)用溫水或者適當(dāng)?shù)那逑磩┣逑础?br /> 3、如果涂料接觸到眼睛，應(yīng)用大量清水沖洗并立即就醫(yī)。
4、保證良好的通風(fēng)。
5、涂料中含有可燃物質(zhì)。請遠(yuǎn)離火花并禁止在鄰近地區(qū)吸煙。
6、現(xiàn)場遵守一切健康安全規(guī)定。
[聲明]
以上資料與數(shù)據(jù)是根據(jù)我們的試驗和實際經(jīng)驗積累的，可作為施工參考。對于我們不了解情況下施工，我公司只保證產(chǎn)品本身的質(zhì)量。對本說明我們將根據(jù)產(chǎn)品的不斷改進(jìn)，有權(quán)進(jìn)行修改。
